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Tipo: Artigo de Periódico
Título : Usinagem de materiais endurecidos
Autor : Lima, Francisco Elicivaldo
Corrêa, Maurício
Palabras clave : Torneamento;Nitreto cúbico de boro;Integridade superficial;Tensão residual
Fecha de publicación : 2002
Editorial : Revista Tecnologia
Citación : LIMA, F. CORRÊA, M. Usinagem de materiais endurecidos. Revista Tecnologia. [s.l], Vol. 23, n. 1, p. 38-44, dez. 2002.
Resumen en portugués brasileño: Com o desenvolvimento de novos materiais para ferramentas de corte, o processo de torneamento de aços endurecidos tem estado cada vez mais em evidência, a ponto de, em alguns casos, substituir o processo de retificação por possibilitar a redução do tempo de produção e do custo de fabricação. Adicionado a isso, é possível se obter peças com elevado acabamento superficial e tolerâncias apertadas; contudo, vale ressaltar que as condições de usinagem empregadas no torneamento de aços endurecidos diferem daquelas utilizadas no torneamento convencional e a máquina-ferramenta empregada deve ter alta rigidez e acuracidade. Este trabalho faz um estudo sobre a integridade superficial endurecidas (58 a 63 HRc) quando usinadas pelo processo de torneamento utilizando insertos de Nitreto cúbico de Boro (CBN). Foram levantados os principais parâmetros de rugosidade, erros de forma (circularidade) e o nível de tensão residual provocado pelo processo, tanto na superfície das peças quanto nas camadas subsuperficiais.
Abstract: Turning has merged as a visible alternative to finish machining of hardened steels. It is known the surface finish and residual stresses can affect the resistance of components to failure when subjected to high cycle fatigue loads. This paper presents an experimental study of the influence of turning parameters on surface roughness and residual stresses. The results of variations in three process parameters were measured and analyzed. The influence of cutting speed on tool wear is considerable. A CBN tool is used as the cutting tool. The results show that both surface finish and residual stresses are influenced by the cutting speed, feed rate and the nose radius.
URI : http://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/66365
ISSN : 0101-8191
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