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dc.contributor.authorLima, Francisco Elicivaldo-
dc.contributor.authorRolim, Fellipe Rafael-
dc.date.accessioned2022-06-09T18:09:45Z-
dc.date.available2022-06-09T18:09:45Z-
dc.date.issued2013-
dc.identifier.citationLIMA, F. E. ROLIM, F. R. Efeitos dos parâmetros de corte na qualidade de peças usinadas pelo processo de torneamento. Revista Tecnológica de Fortaleza, v. 34, n. 1 e 2, p. 97-103, dez. 2013.pt_BR
dc.identifier.issn0101-8191-
dc.identifier.urihttp://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/66364-
dc.description.abstractA major concern for those working in the metal-mechanic sector, particularly manufacturing processes for mechanical machining, is the quality, productivity and cost. Know, however, that these variables are dependent on the cutting parameters (speed, feed and depth of cut). The purpose of this study is to investigate the influence of cutting parameters on the quality of the machined by turning process. For the analysis of quality of parts we chose to survey the parameter average roughness Ra and roundness errors of form and roundness. As part material worked with the aluminum alloy 6351-T6 to be a type of alloy widely used in the metal mechanic. The machining operation is the external longitudinal turning with and without the use of cutting fluid. The cutoff parameter analyzed was advancing, and indirectly greatness depth of cut, as this parameter directly influences the value of this magnitude and this, in turn, strength and vibration machining system: machine-piece tool. The results suggest that increasing the advancement involves increasing the roughness average Ra and hence the lower the surface quality of the machined part. The results also induce the understanding that the use of cutting fluid during machining tends to generate parts with better surface quality, while maintaining the values of roughness more stable. Finally, contacts that deviations from circularity and cylindricity presented by machined parts tend to be lower when machining with the use of cutting fluidpt_BR
dc.language.isopt_BRpt_BR
dc.publisherRevista Tecnológica de Fortalezapt_BR
dc.subjectTorneamentopt_BR
dc.subjectQualidadept_BR
dc.subjectParâmetros de cortept_BR
dc.titleEfeitos dos parâmetros de corte na qualidade de peças usinadas pelo processo de torneamentopt_BR
dc.typeArtigo de Periódicopt_BR
dc.description.abstract-ptbrUma das principais preocupações para aqueles que trabalham no setor metal-mecânico, em particular com os processos de fabricação mecânica por usinagem, é com a qualidade, produtividade e custo. Sabe-se, porém, que tais variáveis são dependentes dos parâmetros de corte (rotação, avanço e profundidade de corte). A proposta deste trabalho é averiguar a influência dos parâmetros de corte na qualidade de peças usinadas pelo processo de torneamento. Para a análise de qualidade das peças, optou-se pelo levantamento do parâmetro de rugosidade média Ra e dos erros de forma (circularidade e cilindricidade). Como material da peça, trabalhou-se com a liga de alumínio 6351-T6, por ser um tipo de liga amplamente empregado no setor metal-mecânico. A operação de usinagem foi o torneamento externo longitudinal com e sem o emprego de fluido de corte. O parâmetro de corte analisado foi avanço e, indiretamente, a grandeza profundidade de corte, uma vez que tal parâmetro influencia diretamente no valor dessa grandeza e esta, por sua vez, na força de usinagem e vibração do sistema: máquina-peça-ferramenta. Os resultados obtidos sugerem que o aumento do avanço implica no aumento da rugosidade média Ra e, consequentemente, na menor qualidade superficial da peça usinada. Os resultados também induzem ao entendimento de que o uso de fluido de corte durante a usinagem tende a gerar peças com melhor qualidade superficial, além de manter os valores de rugosidade mais estáveis. Por fim, contata-se que os desvios de circularidade e cilindricidade apresentados pelas peças usinadas tendem a ser menores ao se usinar com o emprego de fluido de corte.pt_BR
dc.title.enThe effects of cutting parameters on the quality of machined parts by the process of whirlingpt_BR
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