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http://repositorio.ufc.br/handle/riufc/35535
Tipo: | TCC |
Título: | Aumento da confiabilidade e redução do tempo de parada da máquina embaladora da linha de produção mikado 5 |
Autor(es): | Gondim, Mônica Monteiro |
Orientador: | Sandoz, Baptiste |
Palavras-chave: | Embaladora;Otimização;DMAIC;Manutenção |
Data do documento: | 2016 |
Citação: | GONDIM, M. M. (2016) |
Resumo: | Combinando o conhecimento de fabricação de biscoitos e chocolates, a indústria LU (Lefrève- Utile) de Cestas, pertencente ao grupo: Mondelēz International, fabrica produtos conhecidos mundialmente (como: Mikado, Petit-écolier, Granola, etc). A fim de melhorar o desempenho geral da linha de produção Mikado 5 (M5), este projeto buscou o aumento da confiabilidade e a redução do tempo de parada da máquina embaladora M5, já que esta é a máquina que tem maior impacto sobre o desempenho da linha (perda de 105k€/ano). A metodologia do ciclo DMAIC (Definir, Mensurar, Analisar, Inovar, Controlar) foi selecionada para realizar o projeto da máquina embaladora M5. As missões no âmbito deste projeto foram: - Ser a líder de uma equipe de sete pessoas de diferentes hierarquias - Assegurar a boa aplicação da metodologia DMAIC - Reduzir a variabilidade do desempenho da embaladora M5 - Analisar os diversos pontos críticos no processo de fabricação - Reduzir o tempo de parada da linha devido à embaladora (para obter um ganho de 40k€/ano) - Manter os ganhos obtidos. As ações de melhoria para erradicar as causas raiz otimizaram de modo consequente o funcionamento da máquina. Assim, além de todos os objetivos propostos terem sido atingidos, um melhor desempenho na linha de produção Mikado 5 e um ganho de 55k€/ano foram alcançados através deste projeto. |
Résumé: | Dans le cadre de mon projet de fin d’études, j’ai intégré le service de production de l’usine LU de Cestas, appartenant au groupe Mondelēz International. Alliant les savoir-faire biscuitier et chocolatier, l’usine fabrique des produits mondialement connus (Mikado, Petit-écolier, Granola…). Dans le but d’améliorer la performance globale de la ligne de production Mikado 5 (M5), mon projet vise la fiabilisation et la réduction du temps d’arrêt de l’étuyeuse M5, car c’est la machine qui a le plus d’impacts sur le rendement de la ligne (perte de 105k€/an). La méthodologie du cycle DMAIC (Définir, Mesurer, Analyser, Innover/améliorer, Contrôler) a été retenue pour mener à bien le projet Etuyeuse M5. Mes missions dans le cadre de ce projet ont consisté à : - être leader d’une équipe de sept personnes de différentes hiérarchies - garantir le bon déroulement de la démarche DMAIC - réduire la variabilité de la performance de l’étuyeuse M5 - analyser les différents points critiques du processus de fabrication - réduire le temps d’arrêt de la ligne dû à l’étuyeuse (pour un gain de 40k€/an) - pérenniser les gains obtenus. Les actions d’amélioration des causes racines que j’ai mises en oeuvre ont optimisé de manière conséquente le fonctionnement de la machine. Ainsi, tous les objectifs proposés ont été atteints, une meilleure performance sur la ligne Mikado 5 et un gain de 55k€/an ont été réalisés grâce à ce projet. |
Descrição: | GONDIM, Mônica Monteiro. Aumento da confiabilidade e redução do tempo de parada da máquina embaladora da linha de produção mikado 5. 2016. 56 f. Monografia (Graduação em Engenharia Mecânica)-Universidade Federal do Ceará, Fortaleza, 2016. |
URI: | http://www.repositorio.ufc.br/handle/riufc/35535 |
Aparece nas coleções: | ENGENHARIA MECÂNICA - Monografias |
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